Homag Ambition 16 серии - автоматические кромкооблицовочные станки
Страна: Германия
Описание
Серия станков BRANDT Ambition 1600 – это универсальные и многофункциональные станки, которые настраиваются с учетом объемов вашего производства. В стандартной версии станок оснащен точным клеевым узлом, поворотным торцовочным узлом передних / задних свесов, многофункциональным фрезерным агрегатом и фрезерным узлом профильной обработки углов, радиусной циклей и полировальным узлом. Мощные моторы на всех узлах обеспечивают неограниченную мощность, которая нужна для обработки спектра различных деталей. Клеевой узел Quickmelt, поставляемый в качестве опции, пакет оптимизации расстояния между деталями для более эффективной производительности, а также системами нанесения разделительной и очищающей жидкостей, делает станок оптимально укомплектованным для любых задач. Скорость подачи 8 – 18 м/мин. Стандартизированные элементы управления и модули программного обеспечения гарантируют, что все станки BRANDT Ambition 1600, могут управляться одинаковым интерфейсом со знакомым внешним видом и функциями. Они отличаются друг от друга только названием нескольких специфических особенностей. Это не только упрощает работу различных станков, но также повышает эффективность, значительно сокращая время на обслуживание и обучение.
Основные агрегаты
|
Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц
Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (1 мотор работает в направлении подачи, 1 против), макс припуск на обработку 3 мм. Оснащается инструментом:
|
|
Оклеивающая чать А12/магазин/зона прижима
Оклеивающая чать Предварительный прогрев заготовки для достижения наилучшего качества наклейки кромки.
|
|
Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт
Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности. 2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин Диапазон поворота для торцевания по прямой или со снятием фаски 0 - 150 Оснащён 2 торцовочными пилами диаметром 125 х 32 х 2,4 мм, Z=24. Скорость подачи 0,4 – 3 мм: 18 м/мин Скорость подачи 3 – 12 мм: 14 м/мин |
|
Фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)
Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. 2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки. Толщина кромочного материала макс. 12 мм Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования. |
|
Черновой фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт, 0 град
Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. 2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки. Толщина кромочного материала макс. 12 мм Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования. |
|
Мультипрофильный фрезерный агрегат MS 40
Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. 2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки. Толщина кромочного материала макс. 12 мм Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования. |
|
Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)
Для профильного фрезерования снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления угла на толстых кромках ПВХ работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.
|
|
Многофункциональный фрезерный агрегат MF60 Servotrim
Для фрезеровки свесов кромки сверху / снизу, а так же для фрезеровки углов (стыков кромок) спереди и сзади детали. Управление агрегатом с помощью сервомоторов с функцией мягкого касания поверхности детали 2 шт. мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12 000 об/мин с конусной посадкой для инструмента HSK25 оснащены алмазными фрезами R=2 мм в которые встроена специальная аспирационная система компактная система со встроенным аспирационным кожухом.
|
|
Пазовальный агрегат 1 х 3,5 кВт наклонный
Для непрерывного пазования деталей снизу или с торца, синхронно без копиров.
|
|
Цикля для профильной обработки с быстросменными головками
Имеются копиры сверху, снизу, сбоку для снятия динамической волны на кромках ПВХ Толщина кромки макс. 3 мм. Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой. Быстросменные головки для быстрой смены радиуса, каждая комплектуется сменными ножами профильной обработки. |
|
Цикля клеевого шва
Для удаления остатков клея в районе клеевого шва. Ощупывание сверху и снизу. |
|
|
Полировальный агрегат с 2 моторами
Для смягчения кромок сверху и снизу 2 мотора по 0,9 кВт каждый, с индивидуальными суппортами, наклонные. Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой. 2 шт. тканевых диска 120 х 20 мм. |
