Homag Ambition 18 серии - автоматические кромкооблицовочные станки

Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (1 мотор работает в направлении подачи, 1 против), макс припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом:

• 2 алмазные фуговальные ножевые головки с быстросменными ножами, диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3, с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
• максимальная толщина заготовки 42 мм.

Оклеивающая чать

Предварительный прогрев заготовки для достижения наилучшего качества наклейки кромки.

• Работа на полиуретановом клее возможна при заказе сменной клеевой ванны (VKNO 2068) и безусловном соблюдении предписаний производителя клея.
• Клеевая группа
• Точно дозируемое нанесение клея на заготовку при помощи клеенаносящего валика, при этом не требуется настройка на толщину детали.
• Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении или против направления подачи.
• Контроль температуры клея при помощи электронного термостата.
• Автоматическое снижение температуры клея при перерывах в работе.
• Автоматический отвод клеевого ролика при перерывах в работе.
• Реактивация клея непосредственно перед наклейкой с помощью инфракрасного нагревателя.
• Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая тарелку д. 800 мм.
• Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ или АБС сечением макс. 3 х 45 мм.
• Тяжелая зона прижима кромки с приводным, пневматически прижимаемым главным прижимным роликом большого диаметра и тремя неприводными роликами дополнительного прижима.
• Цифровые счетчики для ручной установки давления прижима в зависимости от толщины кромки.

Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.

2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Диапазон поворота для торцевания по прямой или со снятием фаски 0 - 150

Оснащён 2 торцовочными пилами диаметром 125 х 32 х 2,4 мм, Z=24.

Скорость подачи 0,4 – 3 мм: 18 м/мин

Скорость подачи 3 – 12 мм: 14 м/мин

Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи.

Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:

• позиция 1: полное или фасочное фрезерование.
• позиция 2: радиусное фрезерование

2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки.

Толщина кромочного материала макс. 12 мм

Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования.

Для фрезерования передних и задних кромок для различных профилей обработка реек возможна в зависимости от материала включается привод для регулировки узла на толщину кромочного материала для обработки различных кромок, с пневматической перенастройкой на обработку радиус/фаска

• включается 4 радиусных инструмента
• 4 мотора по 0,3 кВт каждый, 200 Гц, 12000 об/мин
• максимальная толщина кромки 3 мм
• максимальная толщина детали 60 мм
• мин длина детали 120 мм
• скорость подачи 20 м/мин

Для фрезеровки свесов кромки сверху / снизу, а так же для фрезеровки углов (стыков кромок) спереди и сзади детали.

Управление агрегатом с помощью сервомоторов с функцией мягкого касания поверхности детали 2 шт. мотора по 0,4 кВт каждый, 200 Гц, 12 000 об/мин с конусной посадкой для инструмента HSK25 оснащены алмазными фрезами R=2 мм в которые встроена специальная аспирационная система компактная система со встроенным аспирационным кожухом.

• устройство для быстрой смены профилей вручную
• режим фрезерования по пласти и / или обработки углов выбирается с пульта управления
• привод с серводвигателем для установки инструмента на различные профили (радиус / фаска)
• скорость подачи вариаторная 8 – 20 м/мин
• длина детали мин. 120 мм + глубина профиля (в случае софт или пост форминга)
• толщина детали 8 – 100 мм
• толщина кромки макс. 3 мм
• для обработки различных профилей необходимо иметь свой инструмент (опция 4840)
• сервомотор для установки на различную толщину кромки
• сервомотор для регулировки копира для обработки спереди / сзади
• изменяемое давление копира с запоминанием в программе обработки
• оптимизация давления копира для обработки чувствительных материалов

Для непрерывного пазования деталей снизу или с торца, синхронно без копиров.

• фрезерная рама с поперечным суппортом, поворотным сегментом и цифровым датчиком, наклонный 0 – 90 град
• 1 мотор 3,5 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
• включается аспирационный кожух с патрубком
• пневматический ввод в работу и вывод из работы (для скрытых пазов необходима опция 4601)
• включается пазовальная пила (параметры определяются по №9085)
• макс. расстояние между клеевым швом и задним краем паза 30 мм
• макс. глубина паза 12 мм
• макс. секция паза 80 мм2

• поворот 900
• двигатель 4 кВт, 150 Гц, 9 000 об/мин, посадочный диаметр инструмента 30 мм, DIN 6885.
• макс. диаметр рабочего инструмента 150 мм.
• аспирационный кожух для фрезерования сверху и в торец. Доп. кожух для фрезерования снизу.
• диаметр аспирационного патрубка 100 мм.
• изменяемое (по ходу дв. / против хода дв.) направление вращения инструмента.
• мин. расстояние от клеевого шва до края фрезы 15 мм.

Имеются копиры сверху, снизу, сбоку для снятия динамической волны на кромках ПВХ

Толщина кромки макс. 3 мм.

Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой.

Быстросменные головки для быстрой смены радиуса, каждая комплектуется сменными ножами профильной обработки.

Для удаления остатков клея в районе клеевого шва. Ощупывание сверху и снизу.

Для смягчения кромок сверху и снизу 2 мотора по 0,9 кВт каждый, с индивидуальными суппортами, наклонные.

Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой.

2 шт. тканевых диска 120 х 20 мм.