HOMAG EDGETEQ S-200 Модель 1120 FС - автоматический кромкооблицовочный станок

Производитель: HOMAG
Страна: Германия

  • Гарантия

    Срок гарантии установленный производителем 1 год
  • Сервис

    Бесплатное сервисное обслуживание в течении 1 года
  • Лизинг

    Условия финансирования обсуждаются индивидуально для каждого проекта
  • Доставка

    по Москве и Регионам России

Описание

Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа в правостороннем исполнении со скоростью подачи 8 м/мин для наклейки кромки в рулоне и полосах до 3,0 мм.

Технические характеристики

Толщина полосового кромочного материала 0,4-3
Толщина кромочного материала в бухтах 0,4-3
Высота кромочного материала макс 45
Толщина заготовки, мм 40
Ширина заготовки мин, мм 70
Длина заготовки мин, мм 100
Скорость подачи, м/мин 8
Подключение сжатого воздуха, Бар 7
Габаритные размеры, мм 4270x1454x1545
Вес, кг 950

Агрегатная оснастка

1 Циклевальный агрегат клеевого шва (установка в cвободное место)
2 Радиусный циклевальный агрегат
3 Прифуговочный агрегат 2 х 0,75 кВт, 200 Гц
4 Оклеивающая чать А3/магазин/зона прижима
5 Торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
6 Фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
7 Агрегат профильного фрезерования 1x0,35 кВт (узел обработки углов 1 х 0,35 кВт)

Описание агрегатов

1

Прифуговочный агрегат 2 х 0,75 кВт, 200 Гц

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для удаления сколов).

Оснащается инструментом:

  • 2 алмазные фуговальные ножевые головки
  • диаметром 100 х 44 х 25 мм, Z = 3
  • с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
  • максимальная толщина заготовки 40 мм

Максимальный съем материала зависит от толщины заготовки:

  • 8-20 мм = 3 мм
  • 20-30 мм = 2 мм
Прифуговочный агрегат 2 х 0,75 кВт, 200 Гц
2

Оклеивающая чать А3/магазин/зона прижима

Быстросменный клеевой бачок

  • переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея
  • необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
  • запас клея под клеевым роликом
  • нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
  • направления вращения клеевого ролика: попутное
  • электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы

Магазин

  • автоматический магазин только для рулонного материала
  • оснащается тяжелой гильотиной

Зона прижима

  • тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика
  • цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала.
Оклеивающая чать А3/магазин/зона прижима
3

Торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт

Для торцовки переднего и заднего свеса

  • тянущий рез
  • 2 мотора по 0,18 кВт
  • 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
  • скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин.
Торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
4

Фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)

Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала

  • вертикальное и горизонтальное ощупывание
  • перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
  • выбор двух рабочих позиций:
  • позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
  • позиция 2: прямое фрезерование
  • все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции
  • для быстрой перестановки
  • 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
  • 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
  • максимальная толщина кромочного материала 3 мм.
Фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
5

Агрегат профильного фрезерования 1x0,35 кВт (узел обработки углов 1 х 0,35 кВт)

Узел для скругления углов для фрезерования передних кромок деталей ""пост-форминг"" и скругления углов на толстых кромках ПВХ. Обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний. Ограничения на обработку деталей ""пост- и софтформинг"" с полым средним слоем, при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.

  • 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
  • алмазный инструмент
  • максимальная толщина кромки: 3 мм
  • минимальная длина заготовки: 250 мм
  • скорость подачи: 11 м/мин
  • толщина заготовки: макс. 40 мм
Агрегат профильного фрезерования 1x0,35 кВт (узел обработки углов 1 х 0,35 кВт)
6

Циклевальный агрегат клеевого шва (установка в cвободное место)

предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.

максимальная толщина кромочного материала 3 мм.

перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

оснащён 2-мя профильными ножами

очистка узла осуществляется с помощью аспирационного патрубка диаметром 100мм

Циклевальный агрегат клеевого шва (установка в cвободное место)
7

Радиусный циклевальный агрегат

  • ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. 
  • макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима. 
  • в комплекте 2 головки, с 2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами R = 2 мм
Радиусный циклевальный агрегат

Опции и преимущества

  • Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-200 Модель 1120 FС
  • Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-200 Модель 1120 FС
  • Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-200 Модель 1120 FС

Система управления EASYTOUCH

Оснащается сенсорным дисплеем широкого формата для удобного управления и программирования станка.

Технические особенности:

  • панель управления на входе станка
  • сенсорный дисплей 7’ для удобной навигации и
  • интуитивного управления станком
  • отображение важных данных и параметров станка
  • встроенное управление по путевым точкам для 
  • управления функциями обработки.
  • легкая настройка узлов станка с помощью выбора
  • путевых точек
  • интеллектуальный дисплей с функцией подсветки
  • агрегатов
  • многоязычный интерфейс
  • сбор статистических данных о работе станка (например, количество деталей, время работы, количество затраченного кромочного материала)
  • информация о статусе станка в текстовом виде
  • память для хранения 20 программ обработки

1. Электрооснащение

  • рабочее напряжение 400 Вольт, 3 фазы, 50 гц
  • шкаф управления выполнен по нормам EN 60204
  • модульное исполнение
  • допустимая температура окружающей среды: мин. + 15 / макс. + 35 градусов Цельсия
  • при колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 15 % на месте эксплуатации необходима установка стабилизатора напряжения

2. Средства безопастности

  • Все станки поставляемые в страны участницы ЕС изготовлены с соблюдением требований по технике безопасности в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение I.

3. Пакет качества HOMAG

  • сертификат DIN EN ISO 9001:2000
  • станок тестируется на стандартных программах Homag

4. Комплект инструмента R = 2

5. Документация и тексты управления на русском языке

  • Руководства по эксплуатации на русском язык рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Интерфейс станка, только для станков с системой управления РС 20+
  • Каталог и чертежи запчастей, пневмо- и электросхемы.
    • на немецком или английском языках
    • в печатном варианте формата А4 только для оборудования с года выпуска 2006.