BRANDT Ambition 1440 airTec - односторонний кромкооблицовочный станок

С этим товаром смотрят


  • Гарантия

    Срок гарантии установленный производителем 1 год
  • Сервис

    Бесплатное сервисное обслуживание в течении 1 года
  • Лизинг

    Условия финансирования обсуждаются индивидуально для каждого проекта
  • Доставка

    по Москве и Регионам России

Описание

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве. В стандартной комплектации оснащается узлом активации бесшовной кромки AirTec. Станок разработан для возможности работы на станке как с обычной кромкой и стандартным оклеивающим агрегатом, так и для работы с бесшовной кромкой и узлом активации AirTec.

Технические характеристики

Толщина полосового кромочного материала 0,4-3
Толщина кромочного материала в бухтах 0,4-3
Высота кромочного материала макс 65
Толщина заготовки, мм 8-60
Ширина заготовки мин, мм 70
Длина заготовки мин, мм 100
Скорость подачи, м/мин 11
Подключение сжатого воздуха, Бар 6
Габаритные размеры, мм 5570 x 1525 x 2182
Вес, кг 1500

Агрегатная оснастка

1 Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц
2 Оклеивающая чать А8/магазин/зона прижима
3 Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт
4 Фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)
5 Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)
6 Цикля для профильной обработки с быстросменными головками
7 Цикля клеевого шва
8 Полировальный агрегат с 2 моторами
9 AIRTEC AT 15

Описание агрегатов

1

Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц

Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (1 мотор работает в направлении подачи, 1 против), макс припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом:

  • 2 алмазные фуговальные ножевые головки с быстросменными ножами, диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3, с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
  • максимальная толщина заготовки 42 мм.
Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц
2

Оклеивающая чать А8/магазин/зона прижима

Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонного кромочного материала диаметром 800 мм, исполнение с усиленным ножом для деления кромок ПВХ, макс. 3 х 45 мм.

Оклеивающая чать А8/магазин/зона прижима
3

Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт

Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.

2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Диапазон поворота для торцевания по прямой или со снятием фаски 0 - 150

Оснащён 2 торцовочными пилами диаметром 125 х 32 х 2,4 мм, Z=24.

Скорость подачи 0,4 – 3 мм: 18 м/мин

Скорость подачи 3 – 12 мм: 14 м/мин

Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт
4

Фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)

Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи.

Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:

  • позиция 1: полное или фасочное фрезерование.
  • позиция 2: радиусное фрезерование

2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки.

Толщина кромочного материала макс. 12 мм

Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования.

Фрезерный агрегат 2 х 0,55 кВт (встречное вращение)
5

Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)

Для профильного фрезерования снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления угла на толстых кромках ПВХ работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.

  • пневматическая перестановка фаска / радиус
  • толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус)
  • толщина заготовки макс. 60 мм
  • длина заготовки мин. 160 мм
  • макс.скорость подачи 11 м/мин.
  • 2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
  • радиусные фрезерные головки со сменными пластинами
Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)
6

Цикля для профильной обработки с быстросменными головками

Имеются копиры сверху, снизу, сбоку для снятия динамической волны на кромках ПВХ

Толщина кромки макс. 3 мм.

Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой.

Быстросменные головки для быстрой смены радиуса, каждая комплектуется сменными ножами профильной обработки.

Цикля для профильной обработки с быстросменными головками
7

Цикля клеевого шва

Для удаления остатков клея в районе клеевого шва. Ощупывание сверху и снизу.

8

Полировальный агрегат с 2 моторами

Для смягчения кромок сверху и снизу 2 мотора по 0,9 кВт каждый, с индивидуальными суппортами, наклонные.

Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой.

2 шт. тканевых диска 120 х 20 мм.

9

AIRTEC AT 15

Узел активации бесшовной кромки разработан для возможности работы на станке как с обычной кромкой и стандартным оклеивающим агрегатом, так и для работы с бесшовной кромкой и узлом активации AirTec.Агрегат airTec также допускает возможность работать со стандартным устройством нанесения клея.

Агрегат airTec:

  • агрегат состоит из основных компонентов теплообменника и сопла, расположенных в области зоны прижима
  • он используется для плавления активируемого слоя на оборотной стороне кромочного материала. Подходит только для кромки, имеющей активируемый слой.
  • слой активируется горячим сжатым воздухом, затем в зоне прижима кромка прижимается на кромку заготовки
  • подходит для покрытий кромки с точкой плавления / точкой размягчения до макс. 155 град. Цельсия
  • сила адгезии может варьировать в зависимости от производителя и кромочного материала.

Управление:

  • температура и давление регулируются управлением
  • все параметры процесса можно внести в соответствующие программы обработки и сохранить
  • отображение заданной и фактической температуры

Обеспечение сжатым воздухом:

  • рабочее давление 8 бар с подводкой на 1 дюйм и расходом 1500 нл/мин.

Параметры обработки:

  • толщина детали: 8 - 40 мм
  • скорость подачи: макс. 15 м/мин. при толщине 19 мм
  • скорость подачи зависит от материала, толщины детали и толщины кромки
  • параметры процесса как скорость подачи, давление и температура должны быть соответственно подобраны и определены опытным путем
  • установленные параметры можно сохранить в управлении

Магазин

  • автоматический магазин для рулонного и полосового материала
  • оснащается тяжелой гильотиной

Зона прижима

  • тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
  • цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
AIRTEC AT 15

Опции и преимущества

  • BRANDT Ambition 1440 airTec

HOMAG POWERTOUCH УПРАВЛЕНИЕ

Инновационная концепция управления с сенсорным экраном объединяет дизайн и функциональность.

  • 22" высококачественный дисплей с пылеотталкивающим матовым покрытием
  • широкоформатный монитор 16:9
  • функция Full HD с разрешением 1920 x 1080 для четких и контрастных картинок
  • мультисенсорный экран с поддержкой жестов
  • поворотный пульт на входе в станок
  • промышленный персональный компьютер с компактным флеш-диском в качестве запоминающего устройства
  • функциональные кнопки со светодиодными индикаторами состояния
  • поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой
  • переключение в режиме online для использования различных иностранных языков
  • индикация важнейших истинных и заданных состояний станка
  • указание статуса в прямом тексте
  • простой выбор и изменение путевых точек
  • возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки)
  • помощь в режиме online в прямом тексте посредствам вызываемого в любой момент окна
  • анализ производственных данных для учета рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений
  • индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекций
  • возможность сохранения программ обработки
  • станок оснащeн функций TeleServiceNet для дистанционной диагностики станка через интернет. Для TeleServiceNet (ТSN) необходимо подключить станок к сети (обеспечивается заказчиком).

По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.