Homag Brandt KDF 660 edition - автоматический кромкооблицовочный станок


  • Гарантия

    Срок гарантии установленный производителем 1 год
  • Сервис

    Бесплатное сервисное обслуживание в течении 1 года
  • Лизинг

    Условия финансирования обсуждаются индивидуально для каждого проекта
  • Доставка

    по Москве и Регионам России

Описание

Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа со скоростью подачи до 20 м/мин для наклейки кромки в рулоне до 3,0 мм и полосах до 12,0 мм. Система управления Powertouch (индустриальный ПК)

Технические характеристики

Толщина полосового кромочного материала 0,4-12
Толщина кромочного материала в бухтах 0,4-3
Высота кромочного материала макс 65
Толщина заготовки, мм 60
Ширина заготовки мин, мм 70
Длина заготовки мин, мм 100
Скорость подачи, м/мин 20
Подключение сжатого воздуха, Бар 7
Габаритные размеры, мм 6094 x 1555 x 2300
Вес, кг 2600

Агрегатная оснастка

1 Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц
2 Оклеивающая чать А12/магазин/зона прижима
3 Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт
4 Мультипрофильный фрезерный агрегат MS 40
5 Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)
6 Многофункциональный фрезерный агрегат MZ 40
7 Цикля клеевого шва
8 Полировальный агрегат с 2 моторами

Описание агрегатов

1

Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц

Для предварительной прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка через шпиндель, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (1 мотор работает в направлении подачи, 1 против), макс припуск на обработку 3 мм.

Оснащается инструментом:

  • 2 алмазные фуговальные ножевые головки с быстросменными ножами, диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3, с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
  • максимальная толщина заготовки 42 мм.
Прифуговочный агрегат 2 х 2,2 кВт, 200 Гц
2

Оклеивающая чать А12/магазин/зона прижима

Оклеивающая чать

Предварительный прогрев заготовки для достижения наилучшего качества наклейки кромки.

  • Работа на полиуретановом клее возможна при заказе сменной клеевой ванны (VKNO 2068) и безусловном соблюдении предписаний производителя клея.
  • Клеевая группа
  • Точно дозируемое нанесение клея на заготовку при помощи клеенаносящего валика, при этом не требуется настройка на толщину детали.
  • Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении или против направления подачи.
  • Контроль температуры клея при помощи электронного термостата.
  • Автоматическое снижение температуры клея при перерывах в работе.
  • Автоматический отвод клеевого ролика при перерывах в работе.
  • Реактивация клея непосредственно перед наклейкой с помощью инфракрасного нагревателя.
  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая тарелку д. 800 мм.
  • Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ или АБС сечением макс. 3 х 45 мм.
  • Тяжелая зона прижима кромки с приводным, пневматически прижимаемым главным прижимным роликом большого диаметра и тремя неприводными роликами дополнительного прижима.
  • Цифровые счетчики для ручной установки давления прижима в зависимости от толщины кромки.
Оклеивающая чать А12/магазин/зона прижима
3

Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт

Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности.

2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Диапазон поворота для торцевания по прямой или со снятием фаски 0 - 150

Оснащён 2 торцовочными пилами диаметром 125 х 32 х 2,4 мм, Z=24.

Скорость подачи 0,4 – 3 мм: 18 м/мин

Скорость подачи 3 – 12 мм: 14 м/мин

Торцовочный агрегат фаска по прямой 2 х 0,35 кВт
4

Мультипрофильный фрезерный агрегат MS 40

Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи.

Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин

Выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:

  • позиция 1: полное или фасочное фрезерование.
  • позиция 2: радиусное фрезерование

2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, цифровые указатели для быстрой перестановки.

Толщина кромочного материала макс. 12 мм

Стандартное оснащение двумя комбинированными фрезами для полного и радиусного фрезерования.

Мультипрофильный фрезерный агрегат MS 40
5

Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)

Для профильного фрезерования снятия свесов передней кромки на деталях пост- или софтформинг и скругления угла на толстых кромках ПВХ работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний ограничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти.

  • пневматическая перестановка фаска / радиус
  • толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус)
  • толщина заготовки макс. 60 мм
  • длина заготовки мин. 160 мм
  • макс.скорость подачи 11 м/мин.
  • 2 мотора по 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
  • радиусные фрезерные головки со сменными пластинами
Агрегат профильного фрезерования 2x0,35 кВт (узел обработки углов 2 х 0,35 кВт)
6

Многофункциональный фрезерный агрегат MZ 40

Полностью автоматическая настройка между двумя различными профилями сервоприводами.

Многофункциональный фрезерный агрегат MZ 40
7

Цикля клеевого шва

Для удаления остатков клея в районе клеевого шва. Ощупывание сверху и снизу.

8

Полировальный агрегат с 2 моторами

Для смягчения кромок сверху и снизу 2 мотора по 0,9 кВт каждый, с индивидуальными суппортами, наклонные.

Настройка верхнего узла на толщину детали вместе с прижимной балкой.

2 шт. тканевых диска 120 х 20 мм.