MHF Станок для окутывания профиля WS FU 350 Typ LC

Описание

Станина

Стабильная профильная стальная конструкция с встроенным приводом. Привод осуществляется через бесступенчато регулируемый трёхфазный электродвигатель. Направляемые транспортные цепи приводят в действие транспортные валы. Транспортные валы оснащены с каждой стороны двумя специально обрезиненными транспортировочными колесами. Станина оборудования длиной 6.000 мм и оснащена 24-мя транспортировочными секциями по 2 сдвигаемых транспортировочных колеса. Транспортные валы закреплены консольно.

Прижимная зона 4.900 мм длиной, оснащена 11-ю кольцевыми системами с установленными клеммными элементами и прижимными роликами (60 шт): 30 роликов 15 мм шириной, 20 роликов 25 мм шириной, 15 роликов шириной 50 мм.

Имеются в комплекте все необходимые штангодержатели и регулирующие элементы, установленные на кольцах.

Вальцевое клеенанесение

• Нанесение снизу
• Переработка клеев EVA-расплавов
• Максимальная ширина клеенанесения 400 мм
• Клеенаносящий вал Ø 37,5 мм
• Насечка на клеенаносящем валу 1,2 мм
• Мотор 1,5 кВт, скорость регулируется при помощи частотного преобразователя
• Скорость клеенаносящего вала синхронизирована со скоростью станка
• Нижняя емкость обогревается при помощи 4 термоэлементов
• Электрически обогреваемая плавильная емкость, загрузка клея сверху
• Плавильная емкость, объем 5 л

1 пневматический прижимной вал

• Для прижатия материала покрытия к клеенаносящему валу 1 проходной вал с закреплением с двух сторон.
• На валу установлены сегментные валики для нанесения клея, чтобы ширина валика соответствовала ширине покрытия.
• Ширины клеевых валиков по согласованию.

1 автоматическая подача листов шпона с разъединением листов и подачей по одному

• Для полосового шпона, подача листов при помощи вакуумных присосок
• 4 регулируемых присоски на вакуумной траверсе
• Tраверса 400 мм длиной
• Дроссельный вентиль с показателем низкого давления
• Траверса перемещается по линейным плоским направляющим
• Вертикальный и горизонтальный ход траверсы при помощи пневматических цилиндров
• 1 датчик наличия материала в кассете для шпона
• 1 датчик для распознавания шпона перед валом
• Производство вакуума при помощи сопла Вентури макс. 15 тактов / мин

1 Направляющий прижимной вал

• Регулируется по высоте вручную
• Для прижатия материала покрытия к проходящей заготовке.
• Ширина вала 300 мм, D= 70 мм, обрезиненный, твердость 70 Shore

1 Линейная направляющая

• Справа в зоне входа, длина 1.500 мм, регулируется вручную через шпиндель с показателем

1 Устройство размотки для рулонных материалов

• Для установки кашировальных материалов с натяжной гильзой. Диаметр 150 мм.
• Вал можно перемещать по оси через ручное колесо на 40 мм. Тормоз осуществляется при помощи пневматического тормоза.

Подача горячего воздуха

• Радиальный вентилятор, распределение воздуха, шланги
• 4 промышленных фена
• 3 плоских насадки 70 x 10
• 1 канал для подогрева профиля

Электрооснащение

Электрошкаф со всеми необходимыми обслуживающими элементами и элементами контроля. В зоне ламинирования находятся 5 розеток для того, чтобы можно было присоединить воздуходувки горячего воздуха.

Щетка для поверхности сверху/снизу

Подача полосового шпона

Подача шпона. Клеенаносящий вал. Спреевая дюза для увлажнения шпона

Спреевая дюза для орошения шпонаp>

Напорный резервуар для орошения

MHF Кольцевая прижимная система

Фрезы для снятия свесов и пазовая фреза