Описание
LTN это модель для обработки радиусной кромки до 8 см и прямой. Данный кромочник был разработан необходимостью мощной и компактной машины по доступной цене, но с высоким уровнем автоматизации, работающей обычными чашечными кругами для профилирования радиусных и прямых кромок с большим диапазоном толщин. Систему оссциляции задействуют 2 мотора, управляемых инвертором, что обеспечивает простоту в механике и обслуживании станка, высокую скорость и качество обработки, надежность станка. Конструкция монолитная и самонесущая (не плакированная или усиленная трубами). Вся вода стекает в специальную ванну (не падает на пол или на несущую конструкцию). Все защитные кожуха изготовлены из нержавеющей стали.
- Широкий выбор дополнительного опциона к станку
- Габариты, мм: от 4000х1900
- Мощность, кВт: от 26
Модели и конфигурации
LTN 621
- 1 калибровальный узел на входе в станок для калибровки материала по толщине (до 60 мм от края) и для прорезей капельника, фасадных резов торца камня. Данный узел может быть развернут горизонтально или вертикально, а так же регулируется по высоте и ширине материала. Используется инструмент Ø 250 mm
- 2 противоположно расположенных шпинделя, наклоненных по 45⁰ для снятия фасок или изменяемого фацета. При необходимости формирования радиусной кромки, данные шпиндели срезают углы алмазными кругами. Используется инструмент Ø 130 mm
- 6 осциллирующих полировальных шпинделей с гидравлическими моторами и пневматической подачей. Первые 2 шпинделя комплектуются алмазными кругами для формирования прямолинейных или радиусных кромок. Остальные 4 шпинделя работают полировальными и абразивными кругами. Используется инструмент Ø 130 mm
LTN 6221
Комплектация аналогична, но описанные выше 9 шпинделей, дополнены еще двумя, на выходе, для полировки фасок.
Возможна комплектация дополнительными узлами по запросу.
Основные отличия
- Осцилляционная система с рычажным механизмом абсолютно не требует обслуживания. Зарекомендовала себя на тысячах поставленных единицах оборудования. Запатентованное изобретение компании MarmoMeccanica с 1987 г.
- Контрольная панель находится на подвижной «руке», что обеспечивает постоянный доступ к ней
- Защита шпинделей осуществляется самодренирующей механической лабиринтной системой (без использования сильфонов). Каждый шпиндель снабжен гидравлическим мотором
- Систему оссциляции задействуют 2 мотора, управляемых инвертором, что обеспечивает простоту в механике и обслуживании станка, высокую скорость и качество обработки, надежность станка.
- Цветной, интуитивно понятный дисплей touch screen позволяет осуществлять настройку быстро с помощью выбора параметров и изображений
- Позиционирование первого шпинделя автоматическое
- Разработанные программы обработки могу быть сохранены
- Возможно программирование частичной обработки заготовки, а так же устанавливать параметры для каждого шпинделя отдельно
Программатор так же имеет следующие функциональные возможности:
- Диагностика: для выявления аномалий или ошибок в работке
- Рабочая статистика: для сохранения информации сколько и какой работы было выполнено на станке.
- График обслуживания: напоминает оператору о плановом обслуживании станка
Возможные типы обработки
