Горизонтальный проходной кромочный станок LTN для радиусных кромок до 8см и прямых кромок до 10 см толщиной

Описание

LTN это модель для обработки радиусной кромки до 8 см и прямой. Данный кромочник был разработан необходимостью мощной и компактной машины по доступной цене, но с высоким уровнем автоматизации, работающей обычными чашечными кругами для профилирования радиусных и прямых кромок с большим диапазоном толщин. Систему оссциляции задействуют 2 мотора, управляемых инвертором, что обеспечивает простоту в механике и обслуживании станка, высокую скорость и качество обработки, надежность станка. Конструкция монолитная и самонесущая (не плакированная или усиленная трубами). Вся вода стекает в специальную ванну (не падает на пол или на несущую конструкцию). Все защитные кожуха изготовлены из нержавеющей стали.

• Широкий выбор дополнительного опциона к станку
• Габариты, мм: от 4000х1900
• Мощность, кВт: от 26

Модели и конфигурации

LTN 621

• 1 калибровальный узел на входе в станок для калибровки материала по толщине (до 60 мм от края) и для прорезей капельника, фасадных резов торца камня. Данный узел может быть развернут горизонтально или вертикально, а так же регулируется по высоте и ширине материала. Используется инструмент Ø 250 mm
• 2 противоположно расположенных шпинделя, наклоненных по 45⁰ для снятия фасок или изменяемого фацета. При необходимости формирования радиусной кромки, данные шпиндели срезают углы алмазными кругами. Используется инструмент Ø 130 mm
• 6 осциллирующих полировальных шпинделей с гидравлическими моторами и пневматической подачей. Первые 2 шпинделя комплектуются алмазными кругами для формирования прямолинейных или радиусных кромок. Остальные 4 шпинделя работают полировальными и абразивными кругами. Используется инструмент Ø 130 mm

LTN 6221

Комплектация аналогична, но описанные выше 9 шпинделей, дополнены еще двумя, на выходе, для полировки фасок.

Возможна комплектация дополнительными узлами по запросу.

Основные отличия

• Осцилляционная система с рычажным механизмом абсолютно не требует обслуживания. Зарекомендовала себя на тысячах поставленных единицах оборудования. Запатентованное изобретение компании MarmoMeccanica с 1987 г.
• Контрольная панель находится на подвижной «руке», что обеспечивает постоянный доступ к ней
• Защита шпинделей осуществляется самодренирующей механической лабиринтной системой (без использования сильфонов). Каждый шпиндель снабжен гидравлическим мотором
• Систему оссциляции задействуют 2 мотора, управляемых инвертором, что обеспечивает простоту в механике и обслуживании станка, высокую скорость и качество обработки, надежность станка.
• Цветной, интуитивно понятный дисплей touch screen позволяет осуществлять настройку быстро с помощью выбора параметров и изображений
• Позиционирование первого шпинделя автоматическое
• Разработанные программы обработки могу быть сохранены
• Возможно программирование частичной обработки заготовки, а так же устанавливать параметры для каждого шпинделя отдельно

Программатор так же имеет следующие функциональные возможности:

• Диагностика: для выявления аномалий или ошибок в работке
• Рабочая статистика: для сохранения информации сколько и какой работы было выполнено на станке.
• График обслуживания: напоминает оператору о плановом обслуживании станка

Возможные типы обработки